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    活性炭按生产方法可分物理水蒸气法和化学生产法，由于化学法生产活性炭工艺复杂，成本较高，且尚未被广泛使用，所以我们延河重工机械将重点介绍物理水蒸汽法生产活性炭的工艺及流程：

块状活性炭生产工艺

　　1、首先活性炭生产原料要在储存室进行充足配料，然后原料经过输送机输送到回转窑进行煅烧(两段窑)碳化，再经过活化系统进行活化，活化好的活性炭经 过破碎系统进行破碎，破碎后的活性炭经过筛分设备进行筛分，按照不同的粒度进行封装;如果要制成粉状活性炭，在破碎后还要经过磨粉工艺，然后再进行封装和品质检验。

　　2、将纯天然大分子强力胶加适量的水，再倒入适量的粉末状活性炭，搅拌均匀过筛后，将其灌入模中并用分子吸压与液压成型技术制得成型品;将成型品装入金属盒中并放入活化炉，炉内抽至一定真空度，再在一定时间内升温到300～400℃，保温保压2～8小时;接着缓慢降到室温，再将炉内缓慢升至常压，便得到经成式叁态交换活化技术活化的成品;将成品进行雕刻、精修、彩绘、除粉成为艺术品。本发明因采用了纯天然可食用大分子胶，既是绝无任何污染的环保极品，又是消毒最强的极品。产物能全自动、全天候、全面、彻底、长效消除空气中的各种有毒有害气体，又可加工成精美艺术品。

活性炭活化方法

　　实际上原材料碳化的过程也是一个活性的过程，只是经过活化的碳化物才称得上是真正合格的活性炭，也只有经过活化的活性炭吸附效果才会更好。活性炭的活化方法也有很多，这里重工机械就介绍活性炭经济、效果好、实用性强、用法广泛的活性炭活性方法：二氧化碳和水蒸气法进行活性炭活化。

　　以一定的速率升温至900度, 并在900度时通入水蒸汽分别活化, 控制进水速率为1.6ml/min,然后用5%的盐酸清洗制备好的活性炭, 以除去原料制备和活化过程中引入的杂质离子, 再用蒸馏水反复冲洗至中性, 后活性炭在真空干燥设备中用120度烘干。

　　总结：以上就是块状活性炭的生产工艺介绍及活化方法，这里只是一些基础的工作原理，实际情况会根据不同情况时机对待。