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木质柱状活性炭是一种非常出色的吸附物质,它的塬材料有很多中,比如说木炭、竹炭、果壳和没等等,在制作的时候会通过化学和物力的方法,把塬材料进行破碎,之后经过筛选、活化、漂洗和烘干等一系列工艺,它还具有物理吸附和化学吸附的两种特性,对于液体和气体中的各种物质都有非常强的吸附作用,同时能达到脱色、消毒、除臭和去污的效果。
磨粉→捏合→成型→炭化→活化等一系列工序精制而成,详细的过程如下:
磨粉:将无烟煤材料进行破碎、磨粉的到一定细度,一般为200目。磨粉的目的是为了将煤进行预氧化处理,增加其表面积,易于活化。
混捏:在已经磨粉的无烟煤中加入煤焦油沥青等粘合剂在混捏设备中混合均匀。混捏的目的是使固相的煤粉与液相的煤焦油充分的混合,赋予混合料以塑性和流动性,使煤粉的细小颗粒充分地、均匀地被煤焦油充填和包裹,煤沥青在经过炭化后形成炭骨架。
成型:这个是用液压设备将混捏好的碳粉塬材料在一定条件下用一定直径的挤条模具挤压成炭条;
炭化:炭条经风干后炭化,炭化好的炭化料经筛分成合格的炭化料,加入活化炉进行活化;
活化:通过催化活化使经过炭化的炭条进一步撕裂扩孔增孔成微孔高度发达的微晶结构产物。
筛分:活化好的活化料经过筛分、包装即为柱状活性炭成品;活化料筛分时的筛下物用于生产副产物加以回收,筛下物颗粒部分用于生产破碎状颗粒活性炭成品,筛下物粉末部分通过磨粉生产粉状活性炭成品。
总结:柱状活性炭生产的工艺流程大概流程就是这样的,但是生产起来,每一个细节、每一个环节都非常重要,都可能会导致最终的成品无法满足我们的使用要求。
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